Датчик для контроля сварного шва вихревыми токами

Датчик зонда для сварки вихревыми токами

Введение в датчики зондов вихревых токов

Наши исследователи датчиков обнаружили, что конструкция зонда и соответствующая структура зонда могут усилить сигналы дефектов, которые изначально было трудно обнаружить, что облегчает их обнаружение. После многолетнего опыта мы тщательно разрабатываем и строго контролируем качество деталей, чтобы предоставить различные типы высокопроизводительных датчиков вихретокового контроля, которые могут адаптироваться к использованию различных типов приборов вихретокового контроля. При выборе вихретокового прибора серии ET и соответствующего зонда можно достичь наилучших характеристик соответствия и наивысшей чувствительности обнаружения. Предоставляемые нами датчики зондов включают: дифференциальные, абсолютные и отражательные, катушки возбуждения-приема. Как правило, стандартная серия зондов может удовлетворить большинство потребностей клиентов, таких как обнаружение и оценка поверхностных дефектов, обнаружение трещин во внутренней стенке отверстий под болты, коррозионные трещины и износ тонкостенных труб теплообменника, коррозия многослойных конструкций и обнаружение трещин в сварных швах из ферромагнитных материалов.

Выбор датчиков зондов

Когда у клиентов есть особые требования к тестированию или они не знакомы со спецификациями и выбором функций зондов, пожалуйста, предоставьте следующую информацию, и мы предоставим рекомендуемые варианты: 1. Материал и термообработка проверяемой заготовки; 2. Физические размеры, поверхность и состояние торцов материала проверяемой заготовки; 3. Производитель и модель приборов, используемых для тестирования; 4. Содержание и стандарты тестовых элементов; 5. Скорость или ритм обнаружения. Зонд можно разделить на два типа в зависимости от выходного сигнала катушки обнаружения: параметрический и трансформаторный. Общая частота составляет 10 Гц - 10 МГц. В зависимости от различных материалов для тестирования можно выбрать наличие катушки возбуждения или нет.

Типы датчиков зондов

В соответствии с требованиями тестирования можно настроить различные зонды: точечные, плоские, изогнутые/профилирующие зонды, внутренние/внешние сквозные зонды, вращающиеся зонды, сортировка по твердости материала, проводимость, зонды для измерения толщины покрытия. Индивидуальные тестовые зонды, которые наиболее подходят для потребностей тестирования продукции клиентов.

Использование датчиков зондов

Типичный вихретоковый зонд имеет определенный угол обнаружения. В соответствии с требованиями обнаружения угол зонда регулируется в соответствии с направлением относительного движения между заготовкой и зондом. Поверхность обнаружения зонда перпендикулярна поверхности испытуемой заготовки (тип размещения, точечный зонд). В процессе обнаружения зонд и заготовка поддерживают относительно равномерную скорость и относительно стабильное расстояние подъема. Наилучшее расстояние подъема обычно составляет от 0,2 до 0,8 мм. Диапазон усиления прибора необходимо регулировать в соответствии с различными расстояниями подъема.

Процесс регулировки:

1. Поместите стандартные образцы;

2. Установите направление движения зонда и установите его вертикально;

3. Отрегулируйте расстояние подъема до 0,2-0,8 мм (в зависимости от шероховатости поверхности и допуска размера заготовки);

4. Запустите программное обеспечение, отрегулируйте частоту и усиление, пока стандартный дефект не подаст сигнал тревоги в критическом положении. (Если зонд поднят слишком близко, это приведет к состоянию насыщения сигнала, а если слишком далеко, это приведет к плохой чувствительности).

Использование проводов зонда

В соответствии с различными интерфейсами прибора используются разные структуры для изготовления проводов зонда. Как правило, при изготовлении проводов зонда необходимо знать интерфейс прибора и определение интерфейса, а также изготавливать провода зонда в соответствии с различными определениями.