Калибровочный блок проникновения типа II блок PT блок типа II

Калибровочный блок проникновения типа II блок PT блок типа II

Ссылка на дизайн и размеры тестового блока типа 2

1 Дизайн

1.1 Общие положения

The inspection panel (see Figure 2) is rectangular in shape and measures 155mm x 50mm x 2.5mm. The inspection panel (see Figure 2) is rectangular in shape and measures 155mm x 50mm x 2.5mm. The inspection panel (see Figure 2) is rectangular in shape and measures 155mm x 50mm x 2.5mm. The inspection panel (see Figure 2) is rectangular in shape and measures 155mm x 50mm x 2.5mm.

Примечание: Все размерные отклонения ± 10%, если не указано иное.

The base material is stainless steel X2Cr NiMo17-12.3 ((1.4432) in accordance with EN10088-1, with an initial hardness of HV20=150 ± 10 or equivalent. Основной материал - нержавеющая сталь X2Cr NiMo17-12.3 ((1.4432) in accordance with EN10088-1, with an initial hardness of HV20=150 ± 10 or equivalent.

1.2 Умываемая зона.

Чтобы изучить промываемость проникающего вещества, четыре соседних области с размерами 25 мм и 35 мм были изготовлены на одной из поверхностей обнаружения панели, с грубостью Ra=2.5μm, Ra=5μm,Ra=10μm и Ra=15μm соответственно (см. Рисунок 2).

The area with Ra=2.5μm can be obtained by grinding with a grinding wheel, while the rest can be achieved through electroplating. The area with Ra=2.5μm can be obtained by grinding with a grinding wheel, while the rest can be achieved through electroplating. Площадь с Ra=2.5μm может быть получена путем измельчения с помощью измельчительного колеса, в то время как остальное может быть достигнуто посредством электропластировки.

1.3 Дефектная зона.

The defect area is on the other half of the panel inspection surface (см. Рисунок 2).

1.3.1 Электропластировка

The inspection surface of the panel should be plated with a non-electroplated nickel layer of 60μm ± 3μm thickness to achieve a hardness value range of HV0.2=500-600.

Then the panel should be heat-treated to achieve a hardness range HV0.3=900-1000, for example, The panel should be heat-treated to achieve a hardness range HV0.3=900-1000, for example, Then the panel should be heat-treated to achieve a hardness range HV0.3=900-1000, for example, The panel should be heat-treated to achieve a hardness range HV0.3=900-1000, for example,нагревая до 405°CThe roughness Ra of the chromium layer should be 1.2μm to 1.6μm. и держится в течение 70 минут.

1.3.2 искусственные дефекты

На другой стороне инспекционной поверхности (области покрытия) должны быть сделаны пять равнорасстоятельных выемки с использованием типичного диапазона нагрузки от 2 кН до 8 кН.

Например, пять искусственных дефектов могут быть изготовлены с использованием нагрузок, приведенных в таблице 1:

Таблица 1, дефект No.

Искусственные дефектные нотки изготавливаются с помощью компрессоров (120KN) или соответствующих викеров с полусферными конусовыми головами.