Детектор утечки магнитного потока для бурильных труб HMTD, оборудование для неразрушающего контроля в микрослепых зонах, для нефтегазовой отрасли, для обнаружения трещин, коррозии, износа и дефектов бурильных труб
1 Общее введение
Если бурильная труба не проходит проверку перед использованием, степень повреждения не может быть определена, а качество не может быть гарантировано. Это может привести к проколам, разрывам и другим авариям в процессе бурения, что приведет к огромным экономическим потерям для бурового производства. Технология неразрушающего контроля бурильных труб является практичным и эффективным методом обнаружения дефектов бурильных труб. Она позволяет своевременно обнаруживать и контролировать дефекты коррозии бурильных труб. Усиление неразрушающего контроля бурильных труб, используемых в нефтегазовых месторождениях моей страны, может повысить надежность использования бурильных труб и снизить затраты на буровые работы, что является важным способом повышения экономической эффективности и содействия развитию нефтяной стратегии моей страны.
Мобильная полевая система обнаружения микрослепых зон бурильных труб используется для обнаружения микрослепых зон бурильных труб различных спецификаций, для мониторинга качества и безопасности бурильных труб. Система состоит из измерительного преобразователя, устройства привода измерительного преобразователя, тележки для подъема бурильных труб, блока питания, компьютера и платы захвата. Процесс проверки бурильных труб на месте выглядит следующим образом: после того, как бурильная труба поступает в зону проверки, ходячая подъемная тележка устанавливает измерительный преобразователь на стержень бурильной трубы для проверки, поднимает бурильный стержень, и измерительный преобразователь автоматически сканирует вдоль бурильного стержня под действием устройства привода измерительного преобразователя для обнаружения дефектов. Статус обнаружения дефектов бурильной трубы передается на компьютер через сигнальную линию и анализируется программным обеспечением для анализа и обработки для формирования отчета об испытаниях. После завершения обнаружения дефектов тележка опускается, бурильная труба опускается, и тележка отъезжает назад, чтобы измерительный преобразователь мог соскользнуть с бурильной трубы. Обнаруженная область. Его характеристики: компактная конструкция, малый размер, легкий вес, простота перемещения и сборки, малая площадь для обнаружения, может использоваться как внутри, так и вне завода, простой и стандартизированный процесс обнаружения, высокая скорость обнаружения и малая слепая зона обнаружения. Он обладает не только скоростью и эффективностью крупномасштабного стационарного испытательного оборудования, но и мобильностью и гибкостью маломасштабного испытательного оборудования, такого как ультразвук. Он решает проблемы больших слепых зон обнаружения существующего оборудования для обнаружения бурильных труб, большого объема оборудования, высокой цены, трудного обслуживания, трудного перемещения и сборки, большого пространства при использовании и необходимости специальных цехов, больших слепых зон обнаружения и высокой трудоемкости. Проблема ожидания заполнения пробела в стране
2.Состав системы
Система обнаружения дефектов в основном состоит из трех частей: мобильного измерительного преобразователя, мобильной консоли и системы обработки сигналов компьютера
|
3.1 Мобильный измерительный преобразователь
Мобильный измерительный преобразователь состоит из намагничивателя, датчика обнаружения дефектов, ползающего устройства и предварительного процессора сигналов.
|
3.1.1 Намагничиватель
Под действием источника питания намагничивания он создает направление магнитного поля, параллельное продольному направлению бурильной трубы. Во время обнаружения магнитное поле намагничивает стальную трубу, проходящую через намагничиватель, а затем формирует индукционное магнитное поле достаточной силы в стальной трубе, что обеспечивает основу для осуществимости обнаружения утечки магнитного потока.
3.1.2 Ползающее устройство
Приводной механизм состоит из двух двигателей постоянного тока с редуктором и роликов. Мощность двигателя передается на ведущие колеса через муфту, которая толкает гусеницу для возвратно-поступательного движения по бурильной трубе для завершения обнаружения.
3.1.3 Датчик обнаружения дефектов
Основной компонент датчика обнаружения, он напрямую определяет качество эффекта сигнала обнаружения и является источником извлечения сигнала. Различные группы измерительных преобразователей выбираются в соответствии с бурильными стержнями различного наружного диаметра, чтобы обеспечить постоянный хороший контакт поверхности измерительного преобразователя и бурильного стержня во время проверки, а затем получить хороший эффект проверки.
3.1.4 Предварительный процессор сигналов
Его основная функция заключается в усилении и фильтрации выходного сигнала обнаружения от измерительного преобразователя без искажений и улучшении соотношения сигнал/шум и помехоустойчивости сигнала обнаружения. Технология обработки сигналов определяет общую производительность испытательного оборудования, а также технические показатели оборудования для магнитной неразрушающей дефектоскопии.
|
|
3.2 Мобильная консоль и система обработки сигналов компьютера
|
3.3 Мобильная консоль
Мобильная консоль в основном состоит из системы электроуправления, источника питания возбуждения, источника питания привода двигателя и стабилизатора напряжения, как показано на рисунке
3.3 Система электроуправления является основным блоком для реализации всего процесса обнаружения, через который контролируется режим движения мобильного измерительного преобразователя, включение/выключение намагничивателя и сбор сигнала обнаружения.
|
| 3.4. Процесс проверки |
(1) Когда тестируемый бурильный стержень прокатывается в зону проверки на своей опорной раме, инспектор перемещает вспомогательную тележку для проверки до тех пор, пока гидравлический подъемный механизм не сможет поднять и коснуться обоих концов бурильного стержня, и в то же время самоходный измерительный преобразователь перемещается вместе с тележкой и устанавливается на бурильный стержень;
(2) Гидравлический подъемный механизм на тележке поднимает бурильный стержень так, чтобы измерительный преобразователь ползал по бурильному стержню над опорной рамой бурильного стержня для завершения сканирования;
(3) Подъемный механизм опускается, бурильный стержень помещается на опорную раму, и в то же время измерительный преобразователь опускается на опорную платформу тележки;
(4) Инспектор снимает тележку и позволяет измерительному преобразователю пройти через конец бурильного стержня и снять бурильный стержень;
(5) Переместить протестированный бурильный стержень в сторону и затем переместить следующий бурильный стержень для тестирования.
|
3. Принцип обнаружения системы
Метод обнаружения утечки магнитного потока в настоящее время признан наиболее надежным методом обнаружения трубчатых ферромагнитных материалов. Его основные характеристики: высокая скорость обнаружения, хороший эффект обнаружения, простота эксплуатации, сильная помехоустойчивость и способность к загрязнению, и он широко применяется при обнаружении дефектов различных магнитопроводящих компонентов.
Система использует принцип обнаружения утечки магнитного потока (MFL) для обнаружения дефектов (трещин, отверстий, износа и т. д.) в бурильных трубах. Основной принцип обнаружения методом MFL основан на высокой проницаемости ферромагнитных материалов. Принцип обнаружения показан на рисунке (1) ниже. Проницаемость бурильной трубы в месте дефекта, вызванного коррозией или внешней силой, намного меньше, чем у бурильной трубы. Она намагничивается под действием внешнего магнитного поля. Когда в бурильной трубе нет дефектов, большая часть магнитного потока (абстрагируется как линии магнитного поля) проходит через бурильную трубу, в это время магнитный поток (абстрагируется как линии магнитного поля) распределен равномерно. Когда в бурильной трубе есть дефект, магнитный поток (линии магнитного поля) изгибается, и часть магнитного потока (магнитное поле) утекает на поверхность бурильной трубы. Используются магниточувствительные компоненты для обнаружения. Искажение этих магнитных полей позволяет получить информацию о дефектах в магнитопроводящих компонентах, таких как трубчатые стержни.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
