Дефектоскоп для обнаружения трещин Magnaflux рванины катушки AC200v магнитный

магнитное испытательное оборудование магнитной частицы magnaflux детектора рванины катушки

Параметр I. основной

1, течение входного сигнала: 8A, определенное согласно установленным значениям замагничивания и размагничивания, резервное течение 0.5A;

2, электропитание: AC200-240V 50/60Hz;

3, намагничивая течение: 8A (8A * 400T = 3200AT);

4, центральное магнитное поле: Макс 110Gs;

5, течение размагничивания: 8-0A;

6, размер катушки: Φ 300mm, 400 поворотов в итоге;

7, временный вес на единицу поверхности: > 30%;

II. введение функции

1, замагничивание - начало электромагнитное поле намагнитить workpiece;

2, размагничивание - поле размагничивания начинает размагнитить workpiece;

3, над сигналом тревоги температуры - катушка имеет датчик температуры ℃ разъема 75. Когда установленная температура превышена, она входит в государство защиты;

III. установка и поручать

Установка:

1. Оборудование будет установлено в сухую окружающую среду без пыли металла, коррозионного газа и огнеопасных и взрывно статей;

2. Температура окружая средства не будет ниже чем - ℃ 10 и не выше чем + ℃ 40;

3. Относительная влажность воздуха не будет больше чем 85%;

4. Связь между трубы и провода оборудование установки и каждый вспомогательный объект будет соединена согласно основанию знака и штепсельной вилки индикации;

5. Электропитание (электропитание, источник воздуха, etc., согласно условиям окружающей среды и деятельности установки оборудования), и раковина оборудования надежно заземлены;

Поручать:

1. После того как оборудование установлено на месте, во первых проверить ли все прошивочные провода и сборочные винты свободны и падени;

2. Аппаратуры пользы, который нужно измерить соотвествует ли напряжение тока на верхнем конце основного переключателя машины условий окружающей среды и деятельности установки оборудования;

3. Проверите каждое действие функции, вручную прессу или рычаг каждый переключатель функции, и каждое действие функции оборудования будет исполнено соответственно;

4. Осмотр влияния размагничивания: проверка ли остаточный магнетизм после того как размагничивание соотвествует;

5. После проходить поручать и осмотр, оборудование можно положить в продукцию.

IV. профилактическое обслуживание

После того как оборудование использовано, следующую деятельность необходимо унести:

1. Поверните переключатель мощности и отрезок с электропитания оборудования;

2. Отрезок основной переключатель внешнего электропитания;

3. Очистите вверх пятно масла на поверхности катушки и сдержите все оборудование чистый;

4. Проверите линию, кабель и крепежную деталь для разрыхленности и стареть цепи соединяясь не позднее один месяц;

5. Проверите встречает ли концентрация магнитного подвеса стандартное изо дня в день;

6. Нейтральную стирку необходимо использовать для того чтобы очистить пятно масла на поверхности оборудования;

7. Если раковина повреждена, то она запрещена для того чтобы продолжать использовать;

Принцип обнаружения V. Рванины

Принципы электромагнитизма

Намагничивая настоящие формы электромагнитное поле через поверхность сегнетомагнитного workpiece (AC и DC полволны имеют влияние кожи). Существование дефектов отрежет магнитную силовую линию, сформирует магнитное поле утечки и адсорбирует магнитные частицы. Магнитные частицы аккумулируют для того чтобы сформировать магнитные метки. Существование дефектов может быть рассужено путем наблюдать магнитными метками (магнитные метки фактически увеличенные дефекты).

Метод продольного замагничивания

То есть, используя метод катушки, workpiece продет нитку в катушку или помещен между магнитным хомутом составленным 2 катушек. Когда течение приложено к катушке, продольное магнитное поле произведено в катушке и пропусках вдоль длинноосного workpiece для проверки окружного отказа.

Метод остаточных чисел

Отличающийся от непрерывный метод, намагничен workpiece во-первых, после этого выдержанный в магнитном подвесе на период времени, и магнитные частицы поглощены остаточной намагниченностью workpiece для того чтобы сформировать магнитные метки. Этот метод ограничен к низким требованиям, одно-направлению и остаточной интенсивности магнитной индукции workpiece Br≥ 0.8t.

Остаточная намагниченность ссылается на размер остального магнитного поля после обнаружения рванины, обычно в гауссе (Gs), millitesla (mT), ампер/метр (A/m) как блок. 1mT=10Gs, 80A/m=1Gs, размер остаточной намагниченности связано с материалом workpiece.

Магнитный подвес (магнитный порошок должен полно быть пошевелен и приостанавливан в жидкости перед обнаружением рванины.)

Магнитный порошок обработан для достижения требований к некоторых размера зерна порошка утюга. Метод общего обнаружения рванины магнитной частицы влажный может быть больше сеткой чем 400.

Дневной магнитный порошок в обычном магнитном порошке плюс обычно вызываемое химическое вещество, дневным агентом яркости, добавил после того как облучение люминесцентной лампы может испустить дневной свет, может увеличить чувствительность обнаружения рванины, удобное замечание.

Масл-магнитная формула подвеса: (или на масляной основе магнитная несущая обнаружения рванины порошка 3#)

масло трансформатора (зимы) (25#): непахучий керосин = 1:3

масло трансформатора (лета) (25#): непахучий керосин = 1:2 -- 1:3

Смешанное масло: обычный не-дневной магнитный порошок =1000ml: 10-20g

Смешанное масло: дневной магнитный порошок =1000ml: 2g-3g

Формула подвеса воды магнитная: порошок смеси водный дневной магнитный с небольшим количеством воды для того чтобы пошевелить магнитный порошок в затир, после этого добавляет достаточную воду (составной порошок подвеса содержал диспергатор, агент пеноуничтожения, компоненты иа АБС битор ржавчины), не-составной дневной магнитный коэффициент порошка следующим образом;

и АБС битор ржавчины 21g диспергатора 21g

Частица 2g-3g агента 21g пеноуничтожения дневная магнитная

Вода 1L

Чувствительность

Чувствительность ссылается на точность обнаружения рванины магнитной частицы, обычно через национальный стандарт ПЕЧАТАЕТ тест для того чтобы обнаружить. Напечатайте стандартный тест обычно называет тест чувствительности. Напечатайте стандартную распечатку результатов испытаний имеет 3 вида чувствительности: высокий, средний и низкий. Небольшой значение по своему типу a части, высокий эффективная интенсивность магнитной индукции которая смогите показать магнитную метку требует. (A-15/100, A-30/100, A-60/100, A-7/50, A-15/50, A-30/50, 6 счетов, самая высокая чувствительность фильма теста 1# включает A-15/100, A-7/50. Планшеты теста 2# имеют умеренную чувствительность, соответствующую для большинств индустрий, включая A-30/100, A-15/50. планшеты теста 3# имеют самую низкую чувствительность, включая A-60/100 и A-30/50.)

Метод пользы стандартной части теста чувствительности (соответствующей для непрерывного метода), обычно используя тип стандартная часть теста 2# (30/100 или 15/50) для выбора замагничивания настоящего для обнаружения рванины.

Искусственные дефекты можно ясно показать на ровной поверхности части теста плотным приспособлением поверхности части теста с искусственными дефектами с workpiece под тестом, медленно пропуская магнитным подвесом через workpiece и приложение соотвествующего течения замагничивания (регулирующ окружное направление и продольное направление соответственно). Значение замагничивания настоящее соотвествующая спецификация замагничивания.